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绍裂解炉用高温q390方矩管的技术

2021-11-8 11:41:17      点击:

      其中最明显的就是对q390方矩管炼钢温度的控制,因为以前我队其炼钢温度没有什么比较大的要求,只不过是对其稍微的关注,但是自从上次客户反应我产品对接缝隙较大,影响使用,所以我才开始注意是生产炼钢的温度出了问题。一直就问题,经过不断努力,也终于看到成果。应该感谢客户给我忠诚意见的提出。介绍裂解炉用高温q390方矩管的技术要求,q390方矩管的生产技术 q390方矩管在生产过程中不断进行技术更新。同时介绍炉管制造及检查要点。性质:又称热裂解或热解。烃类在高温(700℃以上)下分子链断裂成小分子量的不饱和烃的过程。耐高温的裂解过程中,同时伴随缩合、环化和脱氢等反应。由于所发生的反应很复杂,通常把反应分成两个阶段来看。第一阶段,原料变成的目的产物为乙烯、丙烯,这种反应称为一次反应。第二阶段中q390方矩管出现的一次反应生成的乙烯、丙烯继续反应转化为炔烃、二烯烃、芳烃、环烷烃,甚至最终转化为氢气和焦炭,这种反应称为二次反应。

    所以裂解产物往往是多种组分的混合物。影响裂解的基本因素首先是温度和反应的持续时间,还有是烃原料的种类。化工生产中用热裂解的方法,裂解炉(管式炉或蓄热炉)中,把石油烃变成小分子的烯烃、炔烃和芳香烃,如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等 q355b方矩管内表面缺陷如何控制?1除氧化物剂 氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求。1除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。2除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在毛管内腔中充分燃烧。3根据毛管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2不同直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不同的2喷吹工艺参数 1喷吹压力应与毛管直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。2吹扫时间应根据毛管直接、长度进行调节,以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。3喷嘴高度应根据毛管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,方矩管厂家建议长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在毛管内壁均匀吹扫,喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。3芯棒润滑 芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生内结疤。为了提高芯棒温度,可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度,保证喷涂润 滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。

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